Desarrollo de un equipo para generar filamento para impresoras 3D a partir de botellas de PET recicladas

Development of a device to generate filament for 3D printers from recycled PET bottles.

Efraín Méndez Flores
Tecnológico Nacional de México/Instituto
Tecnológico de Tepic
ORCID 0009-0005-6462-3201

José Israel Rodríguez Barrón
Tecnológico Nacional de México/Instituto
Tecnológico de Tepic
ORCID 0009-0003-7254-1578

Víctor Manuel Mata Prado
Tecnológico Nacional de México/Instituto
Tecnológico de Tepic
ORCID 0000-0002-9863-9827

Hugo Cesar Gutiérrez Vargas 
Tecnológico Nacional de México/Instituto
Tecnológico de Tepic
ORCID 0009-0004-6942-6218

Mariela Méndez Flores 
Tecnológico Nacional de México/Instituto
Tecnológico de Tepic
ORCID 0009-0000-4530-847X

Isaa Misael Soltero Ramos 
Tecnológico Nacional de México/Instituto
Tecnológico de Tepic
ORCID 0009-0001-4439-9362

Jesús Castañeda Fuentes
Tecnológico Nacional de México/Instituto
Tecnológico de Tepic
ORCID 0009-0007-5512-7024

Recibido: 09 de diciembre de 2025 | Aceptado: 23 de diciembre de 2025 | Publicado: 25 de diciembre de 2025 |



Cómo citar:
Méndez-Flores, E., Rodríguez-Barrón, J. I., Mata-Prado, V. M., Gutiérrez-Vargas, H. C., Méndez-Flores, M., Soltero-Ramos, I. M. y Castañeda-Fuentes, J. (2025). Desarrollo de un equipo para generar filamento para impresoras 3D a partir de botellas de PET recicladas. Revista Multidisciplinaria de Ciencia Básica, Humanidades, Arte y Educación, 3(15), 48-53. https://www.mjshae.org/2025/12/desarrollo-de-un-equipo-para-generar.html [.RIS]*

10.5281/zenodo.18050282

Resumen:
El presente artículo aborda la problemática ambiental generada por los residuos de tereftalato de polietileno (PET) mediante el diseño, construcción y validación de un dispositivo innovador capaz de transformar botellas recicladas en filamento para impresión 3D. El objetivo principal fue desarrollar una solución tecnológica alineada con la economía circular y el reciclaje distribuido, aplicable tanto en sectores industriales como en instituciones educativas. La metodología se estructuró en cuatro etapas: investigación de antecedentes, diseño conceptual y modelado CAD en Fusion 360, construcción del prototipo con sistemas de control térmico y mecánico, y una fase final de pruebas y validación técnica. Los resultados obtenidos demuestran que el dispositivo es técnicamente viable, logrando producir un filamento con niveles de uniformidad y propiedades mecánicas comparables a los materiales comerciales vírgenes. Durante las pruebas de impresión, se observó un flujo estable y una resistencia adecuada en las piezas fabricadas, especialmente al integrar aditivos que mejoran la solidez del hilo extruido. La discusión destaca que, además de su eficacia técnica, el sistema ofrece una ventaja económica significativa al reducir los costos operativos de manufactura aditiva y minimizar la huella de carbono asociada al transporte de insumos. Se concluye que el prototipo representa una herramienta estratégica para fomentar la sostenibilidad y la formación de competencias tecnológicas en espacios como el Instituto Tecnológico de Tepic. A pesar de áreas de mejora en la automatización del corte, el dispositivo se consolida como una alternativa accesible para mitigar el impacto ambiental del plástico PET.  

Palabras clave: filamento; 3D; reciclaje; PET; contaminación; sustentable.



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